Werkzeugbeschichtungen - die Schlüsselkomponente für langlebige Zerspanungswerkzeuge

Effektive Werkzeugbeschichtungen sind der Garant für eine längere Lebensdauer von Zerspanungswerkzeugen. Sie schützen diese Werkzeuge vor vorzeitigem Abrieb und Verschleiß, was bedeutet, dass beschichtete Werkzeuge erheblich länger genutzt werden können als ihre unbeschichteten Pendants.

Eine bewährte Methode zur Werkzeugbeschichtung ist die Anwendung von PVD-Beschichtungen (Physical Vapor Deposition). Diese Beschichtungen werden in speziellen geschlossenen Anlagen aufgebracht, wobei die gängigsten Verfahren die Lichtbogenverdampfung und das Sputtern sind.

Hierbei wird hochreines, festes Schichtmaterial wie zum Beispiel Titan oder Aluminium verdampft und reagiert mit einem reaktiven Gas, beispielsweise Stickstoff oder ein kohlenstoffhaltiges Gas. Das Ergebnis ist eine hauchdünne, hervorragend haftende Schicht auf den Werkzeugen.

Der Vorteil dieser Technologie liegt darin, dass Bohrer und Fräser nach mehrmaligem Nachschleifen und erneuter Beschichtung beinahe die gleiche Qualität wie neu beschichtete Zerspanungswerkzeuge aufweisen. Dies trägt nicht nur zur Einsparung wertvoller Rohstoffe bei, sondern reduziert auch die Umweltbelastung erheblich.

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